Verkkoviestintä, kulutuselektroniikka, 5G-laitteet, aurinkosähkölaitteet, uudet energia-alat, näiden teollisuudenalojen nopea nousu kotimaan talouteen, kun itseliimautuvien kelojen alkupään tuoteketjun kysyntä kasvaa jyrkästi.Jokaisella kolikolla on kaksi puolta.Teoriassa suuret markkinat merkitsevät hyvää.Vaikka markkinat ovat suuret, se tarkoittaa myös sitä, että myös räätälöinnin kysyntä kasvaa.Kuitenkin aikana, jolloin markkinat nousivat, kotimainen kela kohtasi useita ongelmia
(1) Kilpailu manuaalisten ja automaattisten laitteiden välillä
Kun työvoimakustannusten nousu, Kiinan väestönjako on vähitellen katoamassa, ja automaatiolaitteiden syntyminen monille valmistajille manuaalisen käämityksen paljon painetta.Automaattinen käämityslaitteisto on tuonut korkeamman tuotannon tehokkuuden, korkeamman tuotteen laadun, ja tämä kalliisiin työvoimakustannuksiin verrattuna, epävakaa tuotannon laatu on epäilemättä kohtalokas isku, automaattinen käämityslaite manuaalisen käämityksen sijaan on peruuttamaton trendi.
(2) Tekniset ongelmat, jotka aiheutuvat tavanomaisten ja erikoismuotoisten itseliimautuvien kelojen kysynnästä
Ymmärrämme ensin, mikä itseliimautuva kela on.
Itseliimautuva kela on valmistettu pääasiassa itseliimautuvasta eristetystä langasta lämmityksen tai liuotinkäsittelyn jälkeen.Yleisesti käytetty: suuritehoiset virtalähteet, langattomat latausmoduulit, 5G-laitteet, aurinkosähkölaitteet, uudet energiakentät, yhteismoodisuodattimet, monitaajuusmuuntajat, impedanssimuuntajat, balansoidut ja epäsymmetriset muuntajat, henkilökohtaiset tietokoneet ja USB-linjojen oheislaitteet , LCD-paneelit, pienjännitedifferentiaalisignaalit ja muut kentät.Sanalla sanoen, niin pieniä kuin kodin sähkölaitteita, yhtä suuria kuin ilmailua käytetään.
Onko ystävä kysynyt, että niin laaja käyttöalue, pitäisi olla erittäin monipuolinen?
Kyllä, mutta vastaako asiakkaiden räätälöinti?
5G:n syntymän myötä asiakkaiden räätälöity kysyntä kasvaa.Erikoismuotoinen itseliimautuva kela on markkinoiden suosima sen paremman ympäristöspesifisyyden vuoksi kuin tavallinen kela matkapuhelimien, tietokoneiden, tablettien ja muiden elektronisten laitteiden keveyden vuoksi, ja se voi tehokkaasti suojata eristekerrosta vaurioilta ja on parempi. inertia.
Hyvä asia on, että markkinakysyntä tarkoittaa, että toimialalla on tuloja, mutta huolenaiheena on, että toimialaan kohdistuu teknisiä esteitä, alhainen tuotannon tehokkuus, asiakkaan päänsäryn haitoista johtuvat toimitusviiveet.
Minulla on ystävä kysyä.Mikä on kysymys?Niin surullista?
On monia tekijöitä, yksinkertainen esimerkki
1. Käännösten tarkkuus
Kierrosmäärän virhe vaikuttaa sähkömagneettisiin parametreihin eikä edistä upottamista, on helppo näyttää väärältä kierrosmäärältä, kun käämitetään useampia kierroksia, joten ongelman ratkaisemiseksi monet valmistajat päättävät ostaa kierrokset mittauslaite tai manuaalinen kierrosmittaus.Ja 7S-tuotantostandardissa Huayin-elektroniikka jatkoi myös työpajan, automaattisen käämityskoneen, älykästä päivitystä.
2, kelan muodon ohjaus
Kelan muoto vastaa asiakkaiden vaatimuksia, mikä vaatii korkeaa kelojen muodostuskelan laatua, muuten se vaikuttaa myöhempään käsittelyyn.Vaikka olemmekin alan ammattilaisia jo yli 10 vuotta, vastaamme asiakkaiden räätälöityihin tarpeisiin, mutta myös teknisten esteiden vuoksi olemme ahdistuneita.
Markkinoilla oleva suorakaiteen muotoinen kela on samanlainen kuin suorakaiteen muotoinen kela, esimerkiksi: "oval coil", "viistetty suorakulmainen kela" nämä ovat samanlaisia kuin suorakaiteen muotoinen kela, mutta eivät oikeaa suorakulmiota.
Joten ystävä kysyy, miksi se on?
Suurin tekninen ongelma neliömäisessä kelassa on suorakulmion neljä reunaa.Kelaa kelattaessa nelikulmaisen kelan neljällä reunalla ei ole pystysuoran sivun voimaa kohti suorakulmion keskustaa, mikä johtaa itse langan jännitykseen.Jos näin on, se johtaa reunaan linja ei ole hyvä, käämityksen jälkeen kelan paksuus on paljon suurempi kuin fileen paksuus, vaikuttaa kelan kokoon ja sähkönjohtavuuteen.Myös kilparadalla on sama ongelma.
Joten miten ratkaiset tämän ongelman?
On kaksi tapaa
Ensimmäinen: sisäänpäin tapahtuvan suulakepuristuksen käyttö, suulakepuristus neliömäisen kelan sivulla, jotta kelan paksuus on tasainen.Ongelmana on kuitenkin se, että jos ekstruusio suoritetaan langan käämityksen jälkeen, jos linjaa ei ole järjestetty siististi, suulakepuristus vahingoittaa lankaa, mikä johtaa viallisiin tuotteisiin.Jos ekstruusiomenetelmää käytetään kerroksen käämityksen jälkeen, koneen rakenne on monimutkaisempi ja kustannukset korkeammat.Vähemmän yhteensopivuutta.
Toiseksi: Puristamalla ulospäin, kierretyssä pyöreässä tai soikeassa kelassa on tiukka johdotus ja korkea tarkkuus, ja kunkin asennon paksuus on sama.Puristamalla ulospäin sisärenkaasta muotin läpi, pyöreä tai soikea kela puristetaan neliömäiseksi kelaksi.Tällä tavalla nelikulmaisen kelan kunkin asennon paksuus on sama ja johtavuus on sama.Haittapuolena on, että et voi puristaa keloja, joissa on liian monta kerrosta tai jotka ovat liian paksuja.
Siksi käämitystä käytettäessä muodon ohjauksen on oltava tarkka, olipa kyseessä kulma tai muoto, muuten se vaikuttaa langan suorituskykyyn.Ja varsinaisessa tuotanto- ja käsittelyprosessissa myöhäisen tuotannon ja käsittelyn virheellisen toiminnan vuoksi se voi vahingoittaa eristyskerrosta, ja kelan suorituskykyyn liittyy suurempi laaturiski.Joten tuotantoprosessin tulee olla tiukasti toiminnan tuotantovaatimusten mukainen.Lämpötila- ja jännitysasetuksen tulee ottaa tuotteen laatu keskipisteenä, ei sokeasti etsiä nopeutta.
Postitusaika: 2.2.2023